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无机富锌底漆厂家
一、 金属构件表面预处理技术：
首先金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油圬等杂质。
喷砂除锈：
1.喷砂所用的压缩空气应过滤，不允许含有水气和油气，喷射的磨料应干燥、洁净。
2.金属表面除锈等级应达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的GB8923-88Sa2.5级。
3.喷砂后构件应完全除去氧化皮、铁锈及污物，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷处理，表面粗糙度应在RY40-70um的范围内。局部修补层表面要求打磨至GB8923-88ST3级。
4. 除锈后的金属表面不得用手触摸，应尽快涂装，间隔时间不得超过两小时，在涂装前如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。
二、 涂装施工说明及技术要求
施工方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
稀 释 性：用清水作稀释剂，如有特殊要求请向百威漆业咨询。
工具清洗：清水
配 料：组份一：组份二为8：3(质量比)加入固料，边加边搅拌，待固料加完后再搅拌15—20min后，用100目筛网过滤，直至全部混合均匀方可涂履，混合后的涂料应在6h内用完，暂停使用时，加盖封闭，存放在阴凉处，注意在涂履过程中也要经常搅拌，防止锌粉沉淀，造成固液料比例失调影响漆膜质量。
刷 涂：
刷涂操作方便，适应性强，能使涂料渗透到毛细孔和缝隙中去，适于小面积施工，在焊缝粗糙不平处，易出现针孔，需先涂刷一次，再与其它部分同样施工，刷涂方法，就保证一次刷平，不要来回反复刷。
喷 涂：
1、无气高压喷涂效率高，一次喷涂成膜厚，需要配搅拌装置。
2、压缩空气喷涂，涂层厚度均匀。 处理好，其压缩空气压力应为0.6Mpa,喷射距离为200-300mm,喷射角70°-85°。
该涂料理论用量：
膜厚：120μm---------------380g/m2
膜厚：60μm----------------175g/m2
(1) 在施工时，应跟踪检查涂层厚度，发现厚度未达到规定的要求时，要及时补涂，漆膜未干前或在下次喷涂前，应将涂层保护好，严防脏污或损伤。
(2)喷涂后涂层表面应无流痕，无漏喷现象，漆膜厚度应均匀，色泽一致。不得有粗糙不平、流挂、裂纹、气泡、脱皮等缺陷。
(3)在边角、切痕、焊缝等部位，应先用手工涂刷富锌漆再喷涂，以保证该部位的涂层厚度，同时应注意避免涂料在凹陷处稍厚而出现漆膜开裂。
(4)本涂料可不用面漆，独立使用，可长期防腐，如需要涂装面漆时，必须待涂料完全固化后，再涂面漆，一般间隔时间为24-48h。
三、水性无机富锌漆涂装注意点及其他事项：该涂料涂装气候条件：
环境温度：5-40℃ 环境湿度：小于85%
涂装厚度：该涂料作为底漆使用，干膜厚度为90-110微米，也可作为热喷铝、热喷锌的封闭底漆、干膜厚度40-60微米。
涂层配套：该涂料可与环氧富锌、聚氨脂、丙烯酸聚氨酯、氟碳有很好的配套性。
储 存 ：储存于干燥阴凉处，避免受潮，高温及烈日爆晒。
保 持 期：
液料储存期为半年，半年后液料无结块、结皮、增稠等现象固料无受潮结块，便可继续使用。
卫生及：该涂料为水性涂料，无闪点、不易燃、不易爆，但在施工狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力强风，应配备相应劳防用品，如该涂料在施工中溅入眼睛应用清水至少冲洗5—10分钟，并及时到医院治疗。
无机硅酸锌车间底漆主要用于防腐的，早是由钠水玻璃(泡水碱)加锌粉的原始配方,经过钾水玻璃,到现在使用新工艺制取的锂水玻璃,发展到今天,其成分和工艺早已复杂化、优良化。除填料锌粉外,颜料种类与成分也多彩多姿,成膜基料成分也更为复杂,另外助剂(固化剂)的增加也使其分为后固型和自固型。
无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型无机富锌涂料是以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂，喷涂后，在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。
水性无机富锌漆成膜初期,溶于水,但固化后,耐水性能优良,可长期浸泡水中。由于其无有机溶剂,无异味、不燃不爆,施工工艺简单,综合成本低,施工工具易清洗,不污染环境,防腐年限长久,同时,某些品种较低孔隙率,因而可作热喷锌表面封闭剂,大有取代传统的热喷锌(铝)之势。另外,良好的导电性,可带漆焊、割,也是有机类环氧富锌漆所不及,是新一代较具潜力的环保型涂料。
与工艺成熟的传统热喷锌相比,水性无机富锌的优点也比较突出。首先,热喷锌是单一锌层的牺牲阳极保护,其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度;而无机富锌除了锌层的保护,其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好覆盖金属表面。其次,热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%),需另涂刷封闭剂;而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下),因而可作热喷锌表面封闭剂。再则,热喷锌工艺复杂,需高温高压装置;而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作,总的比较而言,无机富锌反而综合成本较低。
经过十余年的磨砺与探索，资阳安岳润美嘉防腐涂料有限公司已初具规模，拥有国内先进的生产技术和设备。专业生产 氟碳漆系列产品。铸就了自己的品牌。公司引领 氟碳漆新潮流，将秉承“质优、环保，共赢”为主题的战略思想，坚持求实进取，团结奉献的创业精神。以“科技创新 德赢天下”的企业精神、以高质量的 氟碳漆产品泽惠用户，服务社会。 我们愿与您携手共赢，共创美好明天！
无机富锌底漆也叫做无机硅酸锌底漆，该漆具有漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性，能耐高温400度左右，可用于各类要求防水，耐高温，腐蚀性较强的环境作底漆，可配套各类防腐面漆及耐高温面漆。由于锌粉等原料比较重，故一公斤只能涂2-3平方，漆膜厚度大约100um左右一遍。
一、组成：由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
二、特性：漆膜干燥快，具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
三、用途：用于钢材喷砂或抛光处理，流水线作车间底漆，也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
四、技术要求：
附着力 一级
耐冲击强度(kg?cm) 50
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米)
耐老化试验 1500小时表面完好
耐湿热试验 1500小时表面完好
涂膜硬度 1H
干燥时间 表干h ≤1
实干h(25℃ ) ≤24
焊接试验 涂料对焊接无影响,
柔韧性(mm) 1
耐高、低温 -40 ℃-500℃
五、施工参考
1、被涂物表面必须清理干净， 喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上，不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，视涂装方法，用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法：刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆：环氧封闭底漆，环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆等。
7、本产品甲组份保质期6个月，固化剂保质期1-3个月，超过期限如无明显变化仍可使用。
六、运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
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